加热电流对灼热丝试验仪有哪些影响

　　灼热丝试验仪是模拟在设备内部容易使火焰蔓延的绝缘材料或其他固体可燃材料的零件可能会由于灼热丝或灼热元件而起燃。在一定条件下，例如流过导线的故障电流、元件过载以及不良接触的情况下，某些元件会达到某一温度而使其附近的零件起燃试验。

　　灼热丝试验仪的工作原理:将规定材质Φ4mm的镍铬丝(U型灼热丝头)用大电流加热至试验规定温度(300℃~1000℃)后，以规定压力(1.0N)水平灼烫试品30s，试验品和铺垫物是否起燃或持燃时间来测定电工电子设备成品的着火危险性;试验完成后记录灼热时间，起燃时间(Ti)，火焰熄灭时间(Te)，可燃性指数(GWFI)。

　　灼热丝头:测量灼热丝的温度用标称值径为0.5mm的铠装细丝热电偶，线材为镍铬和镍铝(K型)丝，适合在温度高达960℃条件下连续运行，它们的焊接点位于铠装套内，用于测量灼热丝温度的热电偶，其铠装套的金属至少能耐1050℃的温度。

　　灼热丝通电并加热到标准规定的温度，试验开始前应注意确保这一温度和加热电流至少恒定60s时间，并且在加热期间采取保持一定距离或使用适当的屏蔽，使试验样品不受热辐射的影响。然后使灼热丝的顶部和试验样品接触规定的时间，在这期间加热电流应保持恒定。如果在调节加热电流升温时，灼热丝刚刚达到试验温度就开始与样品接触，容易导致温度过冲高于规定的试验温度，这样在整个试验过程中温度的变化较大，会影响到对试验结果的判定，存在比规定的试验温度更高的热冲击，有可能使合格的样品被误判为不合格。